可靠托付|牛眼智能助力百年药企，打造四向车智能仓储

近日，全球四向穿梭车行业的领军企业牛眼智能，成功交付了一个医疗行业的四向车立体仓库项目。该项目基于公司深厚的技术积累和对智能仓储的深刻理解，为客户工厂的内部物流效率带来了全新的数字化、智能化动力。

本项目占地约1000平方米（含作业区），仓库总高度7米，共有5层存储空间，实现了1315个有效货位。方案采用了居中定位加定制挡块的设计，完成了同一入库口兼容两种规格托盘出入库的目标，可混放两种尺寸完全不同的存储托盘。

项目投用后，客户包材仓存储密度较改造前提升400%，打通了从仓库到生产车间的全自动化搬运链路。改造不仅大幅提升了企业内部物流运转效率，还降低了仓储作业对人员医疗专业资质的要求。

本次项目的客户为一家全球顶尖的老牌跨国医药化工企业，也是全球历史最悠久的医药化工企业之一。需要改造的杭州基地，隶属于该集团的作物科学事业部，承担核心产品的供应任务，可生产药品、农药、种子处理剂共40余种产品。

随着市场需求攀升，企业业务规模的持续扩大，杭州基地旧工厂原有仓储管理体系的痛点逐渐凸显，所以客户前瞻规划了本次仓储升级战略，升级改造大致分为三大阶段推进：

• 打通仓库与生产车间的运输链路，实现物料与成品的双向自动化运输；

• 将原有人工仓储改造为自动化高位立体仓库；

• 完成对高位仓库的扩容扩建。

三大核心价值

助力仓储管理全面升级

高密度存储，四倍容量提升

牛眼智能充分利用了现有仓库的垂直空间，将存储容量提升至原有货架仓的4倍以上。

在无需扩仓的情况下，持续支撑企业未来多品类的业务增长需求。

SKU动态管理，破解多品类混存难题

系统可根据生产订单、物料热度与订单需求动态分配货位与路径，有效提升多SKU场景下的找货效率与库存管理能力。

即使面对多产品混存或高频订单并行的复杂场景，也能够保持运行效率。

智能生产

通过建筑物之间的连廊，打通物流仓库和车间的物流路线，实现自动化设施将物料双向输送，大幅压缩了物料流转的时间成本与人工损耗，助力工厂实现生产-仓储全链路的自动化协同。

项目价值

从“可选”到“必选”的跨越

本项目的成功落地，再次验证了牛眼智能四向车解决方案的可靠性与行业适配能力。

对于医药企业而言，四向穿梭车的价值，不仅仅是仓储自动化升级，而是通过高密度存储和高效的响应能力，帮助品牌建立稳定、高效的供应链能力。在合规成本日益高涨、药品追溯要求日益严格的今天，四向穿梭车将会成为头部医药流通企业和生产企业的标配基础设施，而不再是锦上添花的自动化试点。